不填丝深熔焊不锈钢压力容器罐自动焊接设备是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化气体保护焊。是一种好的、效率高的、无变形的完成壁厚3mm一12mm中薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

       不填丝深熔焊不锈钢压力容器罐自动焊接设备根据工件形状大小不不同，可将环缝自动焊机分为以下几种：立式环缝自动焊机、卧式环缝自动焊机、焊接变位机、焊接操作机（又名焊接中心）、仿形环缝自动焊机。

       主要特点：
1焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；
2气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；
3根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；
4焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；
5焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；
6焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。
7所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。