小型不锈钢现场管道自动焊接设备是一个专门的焊接区域，其中电弧在连续过程中围绕静态工件（诸如管道之类的物体）机械地旋转360°（双向上焊接180度）。 该工艺旨在解决燃气钨极电弧焊工艺（GTAW）中操作人员错误的问题。 在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。
每个轨道焊接系统的主要部件是电源和控制器，焊头以及必要时的送丝机构。 某些尺寸和材料类型的焊接还需要使用水/冷却剂系统。 有许多因素会对焊接结果产生影响。 这些方面包括焊接电流的电弧长度，幅度和脉冲频率，焊接速度，惰性保护气体，母材，填充材料，焊接准备和导热性。通过详细了解如何针对每个单独的焊接任务调整所有这些参数，实现高质量焊接。
该焊炬不带用于连接各种管件的焊丝。焊接前，应在焊接室中注入保护气体，以确保良好地保护焊缝。并根据客户要求，在管径范围内定制多个夹具，夹具系统可确保焊接零件准确定位，而无需定位点焊，从而为客户提供高效率和高质量的焊枪。
小型不锈钢现场管道自动焊接设备可搭配PD200和PD400焊接电源使用，可实现全位置TIG管/管的焊接。焊接结果重复性高，可以达到理想的焊接效果。主要用于电子，仪器仪表，制药，工程安装等行业。焊枪的主要部分由铝制成，结构轻巧；采用密封设计，提供更充分的保护；适用于薄壁碳钢，不锈钢，钛和钛合金材料的焊接；自熔焊。
